Lini produksi mortar kering vertikal CRL-HS
Rincian produk
Perkenalan
Lini produksi mortar kering vertikal
Lini produksi mortar vertikal Seri CRL-HS adalah lini produksi gabungan pengeringan pasir dan produksi mortar standar (dua lini atau lebih).Pasir mentah diolah menjadi pasir jadi dengan pengering dan layar getar, kemudian pasir jadi, bahan semen (semen, gipsum, dll.), Berbagai aditif dan bahan baku lainnya sesuai resep tertentu, dicampur dengan mixer, dan secara mekanis mengemas mortar bubuk kering yang diperoleh, termasuk silo penyimpanan bahan baku, konveyor sekrup, hopper penimbangan, sistem batching aditif, lift ember, hopper pra-campuran, mixer, mesin pengemas, pengumpul debu dan sistem kontrol.
Nama lini produksi mortar vertikal berasal dari struktur vertikalnya.Hopper pra-campuran, sistem batching aditif, mixer dan mesin pengemas disusun pada platform struktur baja dari atas ke bawah, yang dapat dibagi menjadi struktur satu lantai atau multi-lantai.
Lini produksi mortar akan sangat bervariasi karena perbedaan persyaratan kapasitas, kinerja teknis, komposisi peralatan, dan tingkat otomatisasi.Seluruh skema lini produksi dapat disesuaikan dengan lokasi dan anggaran pelanggan.
Lini produksi seri CRL-HS meliputi
-Pengeringan dan penyaringan bagian
• Hopper pasir basah
• Pengumpan sabuk
• Konveyor
• Pengering putar
•Layar bergetar
• Pengumpul debu dan peralatan bantu
-Bagian produksi mortar kering
• Peralatan pengangkat dan pengangkutan bahan baku;
• Peralatan penyimpanan bahan baku (silo dan ton bag un-loader)
• Sistem batching dan penimbangan (bahan utama dan aditif)
• Mesin pengaduk dan pengemas
• Sistem pengaturan
• Peralatan bantu
Bagian pengeringan dan penyaringan
Gerbong pasir basah
Hopper pasir basah digunakan untuk menerima dan menyimpan pasir basah untuk dikeringkan.Volume (kapasitas standar 5T) dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengguna.Outlet di bagian bawah hopper pasir terhubung ke pengumpan sabuk.Strukturnya kompak dan masuk akal, kuat dan tahan lama.
Konveyor sabuk
Belt conveyor digunakan untuk mengirim pasir basah ke pengering, dan membawa pasir kering ke layar getar atau posisi yang ditentukan.Kami menggunakan sabuk konveyor nilon, yang memiliki kekuatan tinggi, tahan benturan, dan umur panjang.
Pengumpan sabuk
Pengumpan sabuk adalah peralatan utama untuk memasukkan pasir basah secara merata ke dalam pengering, dan efek pengeringan hanya dapat dijamin dengan memasukkan bahan secara merata.Pengumpan dilengkapi dengan motor pengatur kecepatan frekuensi variabel, dan kecepatan pengumpanan dapat disesuaikan secara sewenang-wenang untuk mencapai efek pengeringan terbaik.Ini mengadopsi sabuk konveyor rok untuk mencegah kebocoran material.
Pengering putar tiga silinder
Pengering putar tiga silinder adalah produk yang efisien dan hemat energi yang ditingkatkan berdasarkan pengering putar satu silinder.
Ada struktur drum tiga lapis di dalam silinder, yang dapat membuat material membalas tiga kali di dalam silinder, sehingga dapat memperoleh pertukaran panas yang cukup, sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan panas dan mengurangi konsumsi daya.
Layar bergetar
Setelah pengeringan, pasir jadi (kandungan air umumnya di bawah 0,5%) memasuki saringan getar, yang dapat diayak menjadi ukuran partikel yang berbeda dan dibuang dari masing-masing lubang pembuangan sesuai dengan persyaratan.Biasanya, ukuran jaring layar adalah 0,63mm, 1,2mm dan 2,0mm, ukuran jaring khusus dipilih dan ditentukan sesuai dengan kebutuhan sebenarnya.
Pengumpul debu dan peralatan bantu
Topan
Ini terhubung ke saluran keluar udara penutup ujung pengering melalui pipa, dan juga merupakan alat penghilang debu pertama untuk gas buang panas di dalam pengering.Ada berbagai struktur seperti kelompok siklon tunggal dan siklon ganda yang dapat dipilih.
Pengumpul debu impuls
Ini adalah peralatan penghilang debu lainnya di jalur pengeringan.Struktur kantong filter multi-grup internal dan desain jet pulsa dapat secara efektif menyaring dan mengumpulkan debu di udara yang sarat debu, sehingga kandungan debu udara buangan kurang dari 50mg/m³, memastikan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.Sesuai dengan kebutuhan, kami memiliki puluhan model seperti DMC32, DMC64, DMC112 untuk seleksi.
Bagian produksi mortar kering
Peralatan Lifting dan Conveying
Lift ember
Lift ember dirancang untuk transportasi vertikal berkelanjutan dari bahan curah seperti pasir, kerikil, batu pecah, gambut, terak, batu bara, dll. Dalam produksi bahan bangunan, kimia, metalurgi, dan industri lainnya.
Un-loader tas ton
Saringan getar digunakan untuk menyaring pasir menjadi ukuran partikel yang diinginkan.Badan layar mengadopsi struktur yang tertutup rapat, yang secara efektif dapat mengurangi debu yang dihasilkan selama proses kerja.Pelat samping bodi layar, pelat transmisi daya, dan komponen lainnya terbuat dari pelat baja paduan berkualitas tinggi, dengan kekuatan luluh tinggi dan masa pakai yang lama.
Konveyor sekrup
Konveyor sekrup cocok untuk mengangkut bahan tidak kental seperti bubuk kering, semen, dll. Konveyor sekrup digunakan untuk mengangkut bubuk kering, semen, bubuk gipsum, dan bahan mentah lainnya ke mixer jalur produksi, dan mengangkut produk campuran ke gerbong produk jadi.Ujung bawah conveyor sekrup yang disediakan oleh perusahaan kami dilengkapi dengan hopper makan, dan para pekerja memasukkan bahan mentah ke dalam hopper.Sekrup terbuat dari pelat baja paduan, dan ketebalannya sesuai dengan bahan yang berbeda untuk dibawa.Kedua ujung poros konveyor mengadopsi struktur penyegelan khusus untuk mengurangi dampak debu pada bantalan.
Peralatan penyimpanan bahan baku (silo dan ton bag un-loader)
Silo untuk semen, pasir, kapur, dll.
Silo (desain yang dapat dibongkar) dirancang untuk menerima semen dari truk semen, menyimpannya, dan mengirimkannya melalui konveyor sekrup ke sistem batching.
Pemuatan semen ke dalam silo dilakukan melalui pipa semen pneumatik.Untuk mencegah material menggantung dan memastikan pembongkaran tanpa gangguan, sistem aerasi dipasang di bagian bawah (kerucut) silo.
Un-loader tas ton
Sebagai standar, hopper dilengkapi dengan pemutus untuk membuka wadah lunak jenis "tas besar", katup kupu-kupu yang dirancang untuk membuka, menutup, dan mengatur aliran bahan curah dari hopper sepenuhnya.atas permintaan klien, vibrator elektromekanis dapat dipasang pada hopper untuk merangsang pembongkaran material curah.
• Sistem batching dan penimbangan (bahan utama dan aditif)
Bahan utama menimbang hopper
Hopper penimbangan terdiri dari hopper, rangka baja, dan sel beban (bagian bawah hopper timbangan dilengkapi dengan sekrup pelepasan).Hopper penimbangan banyak digunakan di berbagai lini mortar untuk menimbang bahan-bahan seperti semen, pasir, fly ash, kalsium ringan, dan kalsium berat.Ini memiliki keunggulan kecepatan batching yang cepat, akurasi pengukuran yang tinggi, keserbagunaan yang kuat, dan dapat menangani berbagai material curah.
Sistem batching aditif
Mesin pengaduk dan pengemas
Pengaduk mortar kering
Mixer mortar kering adalah peralatan inti dari lini produksi mortar kering, yang menentukan kualitas mortar.Mixer mortar yang berbeda dapat digunakan sesuai dengan jenis mortar yang berbeda.
Mixer berbagi bajak poros tunggal
Teknologi mixer bagian bajak terutama dari Jerman, dan ini adalah mixer yang biasa digunakan dalam lini produksi mortar bubuk kering skala besar.Mixer bagian bajak terutama terdiri dari silinder luar, poros utama, bagian bajak, dan pegangan bagian bajak.Rotasi poros utama mendorong bilah seperti mata bajak untuk berputar dengan kecepatan tinggi untuk mendorong material bergerak cepat di kedua arah, sehingga mencapai tujuan pencampuran.Kecepatan pengadukan cepat, dan pisau terbang dipasang di dinding silinder, yang dapat dengan cepat membubarkan material, sehingga pencampuran lebih seragam dan cepat, dan kualitas pencampurannya tinggi.
Mixer berbagi bajak poros tunggal (pintu pembuangan kecil)
Mixer berbagi bajak poros tunggal (pintu pelepasan besar)
Mixer berbagi bajak poros tunggal (Makan malam kecepatan tinggi)
Mixer dayung poros ganda
Penampung produk
Hopper produk jadi adalah silo tertutup yang terbuat dari pelat baja paduan untuk menyimpan produk campuran.Bagian atas silo dilengkapi dengan tempat makan, sistem pernapasan, dan alat pengumpul debu.Bagian kerucut silo dilengkapi dengan vibrator pneumatik dan alat pemecah lengkungan untuk mencegah material tersumbat di dalam hopper.
Mesin pengemas kantong katup
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, kami dapat menyediakan tiga jenis mesin pengepakan, tipe impeller, tipe peniup udara dan tipe mengambang udara untuk pilihan Anda.Modul penimbangan adalah bagian inti dari mesin pengemas kantong katup.Sensor penimbangan, pengontrol penimbangan, dan komponen kontrol elektronik yang digunakan dalam mesin pengemasan kami semuanya adalah merek kelas satu, dengan rentang pengukuran besar, presisi tinggi, umpan balik sensitif, dan kesalahan penimbangan bisa ± 0,2%, dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.
Kabinet kontrol
Peralatan yang tercantum di atas adalah tipe dasar dari lini produksi jenis ini.
Jika perlu untuk mengurangi debu di tempat kerja dan memperbaiki lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu kecil dapat dipasang.
Singkatnya, kami dapat melakukan desain dan konfigurasi program yang berbeda sesuai dengan kebutuhan Anda.
Peralatan bantu
Jika perlu untuk mengurangi debu di tempat kerja dan memperbaiki lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu kecil dapat dipasang.
Singkatnya, kami dapat melakukan desain dan konfigurasi program yang berbeda sesuai dengan kebutuhan Anda.
Umpan Balik Pengguna
Kasus I
Kasus II
Pengiriman Transportasi
CORNMAC memiliki mitra logistik dan transportasi profesional yang telah bekerja sama selama lebih dari 10 tahun, menyediakan layanan pengiriman peralatan dari pintu ke pintu.
Transportasi ke lokasi pelanggan
Instalasi dan commissioning
CORNMAC menyediakan layanan instalasi dan commissioning di tempat.Kami dapat mengirim insinyur profesional ke situs Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan.Kami juga dapat menyediakan layanan panduan instalasi video.
Panduan langkah-langkah instalasi
Menggambar
Kemampuan Pemrosesan Perusahaan
Sertifikat
Mengapa memilih kami?
Kami memberikan solusi yang dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, menyediakan pelanggan dengan teknologi canggih, kinerja peralatan produksi mortar campuran kering yang dibuat dengan baik, andal, dan menyediakan platform pembelian satu atap yang diperlukan.
Setiap negara memiliki kebutuhan dan konfigurasinya sendiri untuk lini produksi mortar kering.Tim kami memiliki pemahaman dan analisis mendalam tentang karakteristik pelanggan yang berbeda di berbagai negara, dan selama lebih dari 10 tahun telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam komunikasi, pertukaran, dan kerja sama dengan pelanggan asing.Menanggapi kebutuhan pasar luar negeri, kami dapat menyediakan lini produksi mortar campuran kering Mini, Cerdas, Otomatis, Disesuaikan, atau Modular.Produk kami telah mendapatkan reputasi dan pengakuan yang baik di lebih dari 40 negara termasuk Amerika Serikat, Rusia, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Arab Saudi, Uni Emirat Arab, Qatar, Peru, Chili, Kenya, Libya, Guinea , Tunisia, dll.
Setelah 16 tahun akumulasi dan eksplorasi, tim kami akan berkontribusi pada industri dry mix mortar dengan profesionalisme dan kemampuannya.
Kami percaya bahwa melalui kerja sama dan semangat untuk pelanggan kami, segala sesuatu mungkin terjadi.
Produk kita
Produk yang direkomendasikan
Sistem penimbangan aditif presisi tinggi
Fitur:
1. Akurasi penimbangan tinggi: menggunakan sel beban bellow presisi tinggi,
2. Pengoperasian yang mudah: Pengoperasian, pengumpanan, penimbangan, dan pengangkutan yang sepenuhnya otomatis dilengkapi dengan satu kunci.Setelah dihubungkan dengan sistem kontrol jalur produksi, sistem ini disinkronkan dengan operasi produksi tanpa intervensi manual.
lihat lebih banyak
Kecepatan yang dapat disesuaikan dan pendispersi operasi yang stabil
Application Disperser dirancang untuk mencampur material keras sedang dalam media cair.Dissolver digunakan untuk produksi cat, perekat, produk kosmetik, berbagai pasta, dispersi dan emulsi, dll. Disperser dapat dibuat dalam berbagai kapasitas.Bagian dan komponen yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat.Atas permintaan pelanggan, peralatan masih dapat dirakit dengan penggerak tahan ledakan. Penyebar e...lihat lebih banyak
Lini produksi mortar kering sederhana CRM1
Kapasitas: 1-3TPH;3-5TPH;5-10TPH
Fitur dan Keuntungan:
1. Lini produksi memiliki struktur yang kompak dan menempati area kecil.
2. Struktur modular, yang dapat ditingkatkan dengan menambahkan peralatan.
3. Instalasi mudah, dan instalasi dapat diselesaikan dan dimasukkan ke dalam produksi dalam waktu singkat.
4. Performa andal dan mudah digunakan.
5. Investasinya kecil, yang dapat dengan cepat memulihkan biaya dan menghasilkan keuntungan.
Kecepatan pembuatan palet yang cepat dan Posisi Tinggi yang stabil...
Kapasitas:500~1200 tas per jam
Fitur & Keuntungan:
- 1. Kecepatan pembuatan palet yang cepat, hingga 1200 kantong/jam
- 2. Proses pembuatan palet sepenuhnya otomatis
- 3. Pembuatan palet sewenang-wenang dapat direalisasikan, yang cocok untuk karakteristik banyak jenis tas dan berbagai jenis pengkodean
- 4. Konsumsi daya rendah, bentuk susun yang indah, menghemat biaya pengoperasian
Peralatan penimbangan bahan utama
Fitur:
- 1. Bentuk hopper penimbangan dapat dipilih sesuai dengan bahan penimbangan.
- 2. Menggunakan sensor presisi tinggi, penimbangan akurat.
- 3. Sistem penimbangan sepenuhnya otomatis, yang dapat dikontrol dengan instrumen penimbangan atau komputer PLC
Mesin pengemas kantong terbuka presisi tinggi
Kapasitas:4-6 kantong per menit;10-50 kg per kantong
Fitur dan Keuntungan:
- 1. Kemasan cepat dan aplikasi luas
- 2. Otomatisasi tingkat tinggi
- 3. Presisi pengemasan tinggi
- 4. Indikator lingkungan yang sangat baik dan kustomisasi non-standar