Lini produksi mortar vertikal seri CRL-H merupakan lini produksi gabungan antara pengeringan pasir dan produksi mortar standar (lini tunggal). Pasir mentah diproses menjadi pasir jadi dengan pengering dan ayakan getar, kemudian pasir jadi, material semen (semen, gipsum, dll.), berbagai aditif, dan bahan baku lainnya diproses sesuai resep tertentu, dicampur dengan mixer, dan mortar bubuk kering yang dihasilkan dikemas secara mekanis. Proses ini melibatkan silo penyimpanan bahan baku, konveyor sekrup, hopper penimbangan, sistem batching aditif, elevator ember, hopper pra-campur, mixer, mesin pengemas, pengumpul debu, dan sistem kontrol.
Nama lini produksi mortar vertikal berasal dari struktur vertikalnya. Hopper pra-campur, sistem pencampuran aditif, mixer, dan mesin pengemas disusun dari atas ke bawah pada platform struktur baja, yang dapat dibagi menjadi struktur satu lantai atau multi-lantai.
Lini produksi mortar akan sangat bervariasi karena perbedaan kebutuhan kapasitas, kinerja teknis, komposisi peralatan, dan tingkat otomatisasi. Seluruh skema lini produksi dapat disesuaikan dengan lokasi dan anggaran pelanggan.
-Bagian pengeringan dan penyaringan
•Hopper pasir basah
•Pengumpan sabuk
•Konveyor
•Pengering putar
•Layar getar
•Pengumpul debu dan peralatan tambahan
-Bagian produksi mortar kering
• Peralatan pengangkat dan pengangkut bahan baku;
• Peralatan penyimpanan bahan baku (silo dan ton bag unloader)
• Sistem batching dan penimbangan (bahan utama dan aditif)
• Mesin pengaduk dan pengemas
• Sistem Kontrol
• Peralatan bantu
Hopper pasir basah digunakan untuk menerima dan menyimpan pasir basah yang akan dikeringkan. Volume (kapasitas standar 5T) dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengguna. Saluran keluar di bagian bawah hopper pasir terhubung ke pengumpan sabuk. Strukturnya ringkas dan terjangkau, kuat, serta tahan lama.
Pengumpan sabuk adalah peralatan kunci untuk memasukkan pasir basah secara merata ke dalam pengering, dan efek pengeringan hanya dapat dijamin dengan memasukkan material secara merata. Pengumpan dilengkapi dengan motor pengatur kecepatan frekuensi variabel, dan kecepatan pengumpanan dapat diatur secara acak untuk mencapai efek pengeringan terbaik. Pengumpan ini menggunakan sabuk konveyor skirt untuk mencegah kebocoran material.
Pengering putar tiga silinder merupakan produk efisien dan hemat energi yang dikembangkan berdasarkan pengering putar satu silinder.
Terdapat struktur drum tiga lapis di dalam silinder, yang dapat membuat material bergerak bolak-balik tiga kali di dalam silinder, sehingga dapat memperoleh pertukaran panas yang cukup, sangat meningkatkan tingkat pemanfaatan panas dan mengurangi konsumsi daya.
Setelah kering, pasir yang telah jadi (kadar air umumnya di bawah 0,5%) masuk ke ayakan getar, yang kemudian diayak menjadi berbagai ukuran partikel dan dibuang dari masing-masing lubang pembuangan sesuai kebutuhan. Ukuran mata ayakan yang umum digunakan adalah 0,63 mm, 1,2 mm, dan 2,0 mm. Ukuran mata ayakan spesifik dipilih dan ditentukan sesuai kebutuhan aktual.
Unit ini terhubung ke saluran keluar udara penutup ujung pengering melalui pipa, dan juga merupakan perangkat penghisap debu pertama untuk gas buang panas di dalam pengering. Terdapat berbagai struktur, seperti siklon tunggal dan kelompok siklon ganda, yang dapat dipilih.
Ini adalah peralatan penghilang debu lain dalam lini pengeringan. Struktur kantong filter multi-grup internal dan desain jet pulsanya dapat secara efektif menyaring dan mengumpulkan debu di udara berdebu, sehingga kadar debu di udara buangan kurang dari 50mg/m³, memastikannya memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Sesuai kebutuhan, kami memiliki puluhan model seperti DMC32, DMC64, dan DMC112 untuk dipilih.
Lift bucket dirancang untuk transportasi vertikal berkelanjutan material curah seperti pasir, kerikil, batu pecah, gambut, terak, batu bara, dll. dalam produksi bahan bangunan, kimia, metalurgi, dan industri lainnya.
Konveyor sekrup cocok untuk mengangkut material non-viskositas seperti bubuk kering, semen, dll. Konveyor ini digunakan untuk mengangkut bubuk kering, semen, bubuk gipsum, dan bahan baku lainnya ke mixer lini produksi, dan mengangkut produk yang telah tercampur ke hopper produk jadi. Ujung bawah konveyor sekrup yang disediakan oleh perusahaan kami dilengkapi dengan hopper pengumpan, dan para pekerja memasukkan bahan baku ke dalam hopper. Sekrup terbuat dari pelat baja paduan, dan ketebalannya disesuaikan dengan jenis material yang akan diangkut. Kedua ujung poros konveyor mengadopsi struktur penyegelan khusus untuk mengurangi dampak debu pada bantalan.
Silo (desain yang dapat dibongkar) dirancang untuk menerima semen dari truk semen, menyimpannya, dan mengirimkannya melalui konveyor sekrup ke sistem pengadukan.
Pemuatan semen ke dalam silo dilakukan melalui pipa semen pneumatik. Untuk mencegah material menggantung dan memastikan pembongkaran tanpa gangguan, sistem aerasi dipasang di bagian bawah (kerucut) silo.
Sebagai standar, hopper dilengkapi dengan pemutus untuk membuka wadah lunak jenis "kantong besar", katup kupu-kupu yang dirancang untuk membuka, menutup, dan mengatur aliran material curah dari hopper secara penuh. Atas permintaan klien, vibrator elektromekanis dapat dipasang pada hopper untuk merangsang pembongkaran material curah.
Hopper penimbangan terdiri dari hopper, rangka baja, dan sel beban (bagian bawah hopper penimbangan dilengkapi dengan sekrup pembuangan). Hopper penimbangan banyak digunakan di berbagai lini produksi mortar untuk menimbang bahan-bahan seperti semen, pasir, abu terbang, kalsium ringan, dan kalsium berat. Hopper ini memiliki keunggulan kecepatan batching yang cepat, akurasi pengukuran yang tinggi, fleksibilitas yang tinggi, dan dapat menangani berbagai material curah.
Mixer mortar kering merupakan peralatan inti dari lini produksi mortar kering, yang menentukan kualitas mortar. Berbagai jenis mixer mortar dapat digunakan sesuai dengan jenis mortar yang berbeda.
Teknologi mixer mata bajak sebagian besar berasal dari Jerman, dan merupakan mixer yang umum digunakan dalam lini produksi mortar bubuk kering skala besar. Mixer mata bajak terutama terdiri dari silinder luar, poros utama, mata bajak, dan gagang mata bajak. Putaran poros utama menggerakkan bilah-bilah yang menyerupai mata bajak untuk berputar dengan kecepatan tinggi, mendorong material bergerak cepat ke kedua arah, sehingga mencapai tujuan pencampuran. Kecepatan pengadukan tinggi, dan pisau terbang dipasang di dinding silinder, yang dapat dengan cepat membubarkan material, sehingga pencampuran lebih merata dan cepat, serta kualitas pencampuran tinggi.
Hopper produk jadi berupa silo tertutup yang terbuat dari pelat baja paduan untuk menyimpan produk campuran. Bagian atas silo dilengkapi dengan port pengisian, sistem pernapasan, dan perangkat pengumpul debu. Bagian kerucut silo dilengkapi dengan vibrator pneumatik dan perangkat pemecah lengkungan untuk mencegah material terhambat di dalam hopper.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, kami dapat menyediakan tiga jenis mesin pengemas yang berbeda, yaitu tipe impeller, tipe blower udara, dan tipe floating udara. Modul penimbangan merupakan bagian inti dari mesin pengemas kantong katup. Sensor penimbangan, pengontrol penimbangan, dan komponen kontrol elektronik yang digunakan dalam mesin pengemas kami semuanya merupakan merek kelas satu, dengan rentang pengukuran yang luas, presisi tinggi, umpan balik yang sensitif, dan kesalahan penimbangan dapat mencapai ±0,2%, sehingga dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.
Peralatan yang tercantum di atas adalah jenis dasar dari jenis lini produksi ini.
Jika perlu mengurangi debu di tempat kerja dan meningkatkan lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu pulsa kecil dapat dipasang.
Singkatnya, kami dapat membuat berbagai desain dan konfigurasi program sesuai kebutuhan Anda.
Kami dapat mengerjakan berbagai desain dan konfigurasi program sesuai kebutuhan Anda. Kami akan menyediakan solusi produksi yang disesuaikan untuk setiap pelanggan agar memenuhi kebutuhan berbagai lokasi konstruksi, bengkel, dan tata letak peralatan produksi.
Kami memiliki banyak lokasi tematik di lebih dari 40 negara di seluruh dunia. Beberapa lokasi instalasi kami adalah sebagai berikut:
CORINMAC-Kerjasama & Menang-Menang, inilah asal nama tim kami.
Ini juga prinsip operasi kami: melalui kerja tim dan kerjasama dengan pelanggan, menciptakan nilai bagi individu dan pelanggan, dan kemudian mewujudkan nilai perusahaan kami.
Sejak didirikan pada tahun 2006, CORINMAC telah menjadi perusahaan yang pragmatis dan efisien. Kami berkomitmen untuk menemukan solusi terbaik bagi pelanggan kami dengan menyediakan peralatan berkualitas tinggi dan lini produksi berteknologi tinggi untuk membantu mereka mencapai pertumbuhan dan terobosan, karena kami sangat memahami bahwa kesuksesan pelanggan adalah kesuksesan kami!
Selamat datang di CORINMAC. Tim profesional CORINMAC menawarkan layanan yang komprehensif. Dari negara mana pun Anda berasal, kami dapat memberikan dukungan yang paling memuaskan. Kami memiliki pengalaman luas di pabrik manufaktur mortar kering. Kami akan berbagi pengalaman kami dengan pelanggan kami dan membantu mereka memulai bisnis sendiri serta menghasilkan uang. Kami berterima kasih kepada pelanggan kami atas kepercayaan dan dukungan mereka!
CORINMAC memiliki mitra logistik dan transportasi profesional yang telah bekerja sama selama lebih dari 10 tahun, menyediakan layanan pengiriman peralatan dari pintu ke pintu.
Produk kami telah meraih reputasi dan pengakuan yang baik di lebih dari 40 negara, termasuk Amerika Serikat, Rusia, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Arab Saudi, Uni Emirat Arab, Qatar, Peru, Chili, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, dll.
CORINMAC menyediakan layanan instalasi dan komisioning di lokasi. Kami dapat mengirimkan teknisi profesional ke lokasi Anda sesuai kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan. Kami juga dapat menyediakan layanan panduan instalasi melalui video.
Meliputi lini produksi perekat ubin, lini produksi dempul dinding, lini produksi skim coat, lini produksi mortar semen, lini produksi mortar gipsum, dan berbagai jenis peralatan mortar kering lengkap. Rangkaian produknya meliputi silo penyimpanan bahan baku, sistem batching & penimbangan, mixer, mesin pengemas (mesin pengisi), robot palet, dan sistem kontrol otomatis PLC.
Termasuk pengering putar, lini produksi pengeringan pasir, pabrik penggilingan, lini produksi penggilingan untuk menyiapkan gipsum, batu kapur, kapur, marmer dan bubuk batu lainnya.
Kami akan menyediakan solusi produksi yang disesuaikan untuk setiap pelanggan agar memenuhi kebutuhan berbagai lokasi konstruksi, bengkel, dan tata letak peralatan produksi. Kami memiliki banyak lokasi kasus di lebih dari 40 negara di seluruh dunia. Solusi yang dirancang untuk Anda akan fleksibel dan efisien, dan Anda pasti akan mendapatkan solusi produksi yang paling tepat dari kami!
Sejak didirikan pada tahun 2006, CORINMAC telah menjadi perusahaan yang pragmatis dan efisien. Kami berkomitmen untuk menemukan solusi terbaik bagi pelanggan kami, menyediakan peralatan berkualitas tinggi dan lini produksi berkualitas tinggi untuk membantu pelanggan mencapai pertumbuhan dan terobosan, karena kami sangat memahami bahwa kesuksesan pelanggan adalah kesuksesan kami!
Bucket elevator adalah alat pengangkut vertikal yang banyak digunakan. Alat ini digunakan untuk pengangkutan vertikal material bubuk, granular, dan curah, serta material yang sangat abrasif, seperti semen, pasir, tanah, batu bara, pasir, dll. Suhu material umumnya di bawah 250°C, dan ketinggian angkat dapat mencapai 50 meter.
Kapasitas pengangkutan: 10-450m³/jam
Ruang lingkup aplikasi: dan banyak digunakan dalam bahan bangunan, tenaga listrik, metalurgi, permesinan, industri kimia, pertambangan dan industri lainnya.
lihat lebih banyakKapasitas:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
lihat lebih banyakKapasitas:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
lihat lebih banyakFitur:
1. Diameter badan silo dapat dirancang sewenang-wenang sesuai kebutuhan.
2. Kapasitas penyimpanan besar, umumnya 100-500 ton.
3. Badan silo dapat dibongkar untuk transportasi dan dirakit di lokasi. Biaya pengiriman sangat berkurang, dan satu kontainer dapat menampung beberapa silo.
lihat lebih banyakFitur:
Pengumpan sabuk dilengkapi dengan motor pengatur kecepatan frekuensi variabel, dan kecepatan pengumpanan dapat disesuaikan secara sewenang-wenang untuk mencapai efek pengeringan terbaik atau persyaratan lainnya.
Mengadopsi sabuk konveyor rok untuk mencegah kebocoran material.
lihat lebih banyakFitur dan Keunggulan:
1. Berdasarkan berbagai bahan yang akan dikeringkan, struktur silinder putar yang sesuai dapat dipilih.
2. Pengoperasian yang lancar dan andal.
3. Berbagai sumber panas tersedia: gas alam, solar, batu bara, partikel biomassa, dll.
4. Kontrol suhu yang cerdas.