Pengering putar silinder tunggal dirancang untuk mengeringkan bahan curah di berbagai industri: bahan bangunan, metalurgi, kimia, kaca, dll. Berdasarkan perhitungan teknik panas, kami memilih ukuran dan desain pengering yang paling optimal untuk kebutuhan pelanggan.
Kapasitas pengering drum adalah dari 0,5tph hingga 100tph. Menurut perhitungan, ruang pemuatan, pembakar, ruang pembongkaran, mekanisme pengumpulan debu dan pembersihan gas dibuat. Pengering mengadopsi sistem otomasi dan penggerak frekuensi untuk mengatur suhu dan kecepatan putaran. Hal ini memungkinkan untuk memvariasikan parameter pengeringan dan kinerja keseluruhan dalam rentang yang luas.
Menurut bahan berbeda yang akan dikeringkan, struktur silinder putar dapat dipilih.
Menurut bahan berbeda yang akan dikeringkan, struktur silinder putar dapat dipilih.
Struktur bagian dalam yang berbeda ditunjukkan seperti di bawah ini:
Bahan basah yang perlu dikeringkan dikirim ke feeding hopper melalui belt conveyor atau hoist, dan kemudian memasukkan ujung material melalui pipa feeding. Kemiringan tabung pengisi lebih besar dari kemiringan alami material, sehingga material dapat masuk ke pengering dengan lancar. Silinder pengering adalah silinder berputar yang agak miring dari garis horizontal. Bahan ditambahkan dari ujung yang lebih tinggi, dan media pemanas bersentuhan dengan bahan tersebut. Ketika silinder berputar, material bergerak ke ujung bawah di bawah pengaruh gravitasi. Dalam prosesnya, material dan pembawa panas bertukar panas secara langsung atau tidak langsung, sehingga material dikeringkan, kemudian dikirim keluar melalui belt conveyor atau screw conveyor.
Model | diameter drum. (мм) | Panjang drum (мм) | Volume (м3) | Kecepatan putaran (r/mnt) | Daya (kw) | Berat(т) |
Ф0,6×5,8 | 600 | 5800 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
Ф0,8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
Ф1×10 | 1000 | 10.000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.8 |
Ф1.2×5.8 | 1200 | 5800 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
Ф1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
Ф1.2×10 | 1200 | 10.000 | 11 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
Ф1.2×11.8 | 1200 | 11800 | 13 | 1-6 | 7.5 | 12.3 |
Ф1.5×8 | 1500 | 8000 | 14 | 1-5 | 11 | 14.8 |
Ф1,5×10 | 1500 | 10.000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
Ф1.5×11.8 | 1500 | 11800 | 21 | 1-5 | 15 | 17.5 |
Ф1,5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
Ф1.8×10 | 1800 | 10.000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
Ф1.8×11.8 | 1800 | 11800 | 30 | 1-5 | 18.5 | 20.7 |
Ф2×11.8 | 2000 | 11800 | 37 | 1-4 | 18.5 | 28.2 |
CORINMAC menyediakan layanan instalasi dan commissioning di tempat. Kami dapat mengirimkan insinyur profesional ke lokasi Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan. Kami juga dapat menyediakan layanan panduan instalasi video.
Fitur:
1. Ukuran keseluruhan pengering berkurang lebih dari 30% dibandingkan dengan pengering putar satu silinder biasa, sehingga mengurangi kehilangan panas eksternal.
2. Efisiensi termal dari pengering isolasi mandiri mencapai 80% (dibandingkan dengan hanya 35% untuk pengering putar biasa), dan efisiensi termal 45% lebih tinggi.
3. Karena pemasangan yang kompak, luas lantai berkurang 50%, dan biaya infrastruktur berkurang 60%
4. Suhu produk jadi setelah dikeringkan sekitar 60-70 derajat, sehingga tidak memerlukan pendingin tambahan untuk pendinginan.
Fitur dan Keunggulan:
1. Seluruh lini produksi mengadopsi kontrol terintegrasi dan antarmuka operasi visual.
2. Sesuaikan kecepatan pengumpanan material dan kecepatan putar pengering dengan konversi frekuensi.
3. Kontrol cerdas pembakar, fungsi kontrol suhu cerdas.
4. Suhu bahan kering 60-70 derajat, dapat langsung digunakan tanpa pendinginan.