Lini produksi mortar kering vertikal CRL-1
Detail Produk
Perkenalan
Lini produksi mortar kering vertikal
Lini produksi mortar vertikal seri CRL, juga dikenal sebagai lini produksi mortar standar, merupakan perangkat lengkap untuk mencampur pasir jadi, material semen (semen, gipsum, dsb.), berbagai aditif, dan bahan baku lainnya sesuai resep tertentu, mencampurnya dengan mixer, dan mengemas secara mekanis bubuk mortar kering yang diperoleh, meliputi silo penyimpanan bahan baku, konveyor sekrup, hopper penimbangan, sistem pencampuran aditif, elevator ember, hopper pra-campur, mixer, mesin pengemas, pengumpul debu, dan sistem kontrol.
Nama lini produksi mortar vertikal berasal dari struktur vertikalnya. Hopper pra-campur, sistem pencampuran aditif, mixer, dan mesin pengemas disusun dari atas ke bawah pada platform struktur baja, yang dapat dibagi menjadi struktur satu lantai atau multi-lantai.
Lini produksi mortar akan sangat bervariasi karena perbedaan kebutuhan kapasitas, kinerja teknis, komposisi peralatan, dan tingkat otomatisasi. Seluruh skema lini produksi dapat disesuaikan dengan lokasi dan anggaran pelanggan.
Lini produksi seri CRL-1 meliputi:
• Hopper umpan manual untuk bahan baku
• Lift ember bahan baku
• Mesin pengaduk dan pengemas
• Kabinet kontrol
• Peralatan bantu
Hopper pengumpanan manual bahan baku:
Hopper pemasukan manual meliputi badan utama hopper, rangka baja penopang, vibrator, dan alat pernapasan.
Lift ember bahan baku
Lift ember
Lift bucket dirancang untuk transportasi vertikal berkelanjutan material curah seperti pasir, kerikil, batu pecah, gambut, terak, batu bara, dll. dalam produksi bahan bangunan, kimia, metalurgi, dan industri lainnya.
Mesin pencampur dan pengemas
Mixer bajak poros tunggal
Teknologi mixer mata bajak sebagian besar berasal dari Jerman, dan merupakan mixer yang umum digunakan dalam lini produksi mortar bubuk kering skala besar. Mixer mata bajak terutama terdiri dari silinder luar, poros utama, mata bajak, dan gagang mata bajak. Putaran poros utama menggerakkan bilah-bilah yang menyerupai mata bajak untuk berputar dengan kecepatan tinggi, mendorong material bergerak cepat ke kedua arah, sehingga mencapai tujuan pencampuran. Kecepatan pengadukan tinggi, dan pisau terbang dipasang di dinding silinder, yang dapat dengan cepat membubarkan material, sehingga pencampuran lebih merata dan cepat, serta kualitas pencampuran tinggi.
Mixer berbagi bajak poros tunggal (pintu pembuangan kecil)
Mixer berbagi bajak poros tunggal (pintu pembuangan besar)
Mixer bajak poros tunggal (kecepatan super tinggi)
Mixer dayung poros ganda
Tempat pembuangan produk
Hopper produk jadi berupa silo tertutup yang terbuat dari pelat baja paduan untuk menyimpan produk campuran. Bagian atas silo dilengkapi dengan port pengisian, sistem pernapasan, dan perangkat pengumpul debu. Bagian kerucut silo dilengkapi dengan vibrator pneumatik dan perangkat pemecah lengkungan untuk mencegah material terhambat di dalam hopper.
Mesin pengemas kantong katup
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, kami dapat menyediakan tiga jenis mesin pengemas yang berbeda, yaitu tipe impeller, tipe blower udara, dan tipe floating udara. Modul penimbangan merupakan bagian inti dari mesin pengemas kantong katup. Sensor penimbangan, pengontrol penimbangan, dan komponen kontrol elektronik yang digunakan dalam mesin pengemas kami semuanya merupakan merek kelas satu, dengan rentang pengukuran yang luas, presisi tinggi, umpan balik yang sensitif, dan kesalahan penimbangan dapat mencapai ±0,2%, sehingga dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.
Kabinet kontrol
Peralatan yang tercantum di atas adalah jenis dasar dari jenis lini produksi ini.
Jika perlu mengurangi debu di tempat kerja dan meningkatkan lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu pulsa kecil dapat dipasang.
Singkatnya, kami dapat membuat berbagai desain dan konfigurasi program sesuai kebutuhan Anda.
Peralatan bantu
Jika perlu mengurangi debu di tempat kerja dan meningkatkan lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu pulsa kecil dapat dipasang.
Singkatnya, kami dapat membuat berbagai desain dan konfigurasi program sesuai kebutuhan Anda.
Ruang lingkup aplikasi
Profil Perusahaan
CORINMAC-Kerjasama & Menang-Menang, inilah asal nama tim kami.
Ini juga prinsip operasi kami: melalui kerja tim dan kerjasama dengan pelanggan, menciptakan nilai bagi individu dan pelanggan, dan kemudian mewujudkan nilai perusahaan kami.
Sejak didirikan pada tahun 2006, CORINMAC telah menjadi perusahaan yang pragmatis dan efisien. Kami berkomitmen untuk menemukan solusi terbaik bagi pelanggan kami dengan menyediakan peralatan berkualitas tinggi dan lini produksi berteknologi tinggi untuk membantu mereka mencapai pertumbuhan dan terobosan, karena kami sangat memahami bahwa kesuksesan pelanggan adalah kesuksesan kami!
Kunjungan pelanggan
Selamat datang di CORINMAC. Tim profesional CORINMAC menawarkan layanan yang komprehensif. Dari negara mana pun Anda berasal, kami dapat memberikan dukungan yang paling memuaskan. Kami memiliki pengalaman luas di pabrik manufaktur mortar kering. Kami akan berbagi pengalaman kami dengan pelanggan kami dan membantu mereka memulai bisnis sendiri serta menghasilkan uang. Kami berterima kasih kepada pelanggan kami atas kepercayaan dan dukungan mereka!
Umpan Balik Pengguna
Produk kami telah meraih reputasi dan pengakuan yang baik di lebih dari 40 negara, termasuk Amerika Serikat, Rusia, Kazakhstan, Kyrgyzstan, Uzbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Arab Saudi, Uni Emirat Arab, Qatar, Peru, Chili, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, dll.
Kasus I
Kasus II
Pengiriman Transportasi
CORINMAC memiliki mitra logistik dan transportasi profesional yang telah bekerja sama selama lebih dari 10 tahun, menyediakan layanan pengiriman peralatan dari pintu ke pintu.
Transportasi ke lokasi pelanggan
Instalasi dan komisioning
CORINMAC menyediakan layanan instalasi dan komisioning di lokasi. Kami dapat mengirimkan teknisi profesional ke lokasi Anda sesuai kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan. Kami juga dapat menyediakan layanan panduan instalasi melalui video.
Panduan langkah-langkah instalasi
Menggambar
Kemampuan Pemrosesan Perusahaan
Sertifikat
Produk kami
Produk yang direkomendasikan
Lini produksi mortar kering tipe menara
Kapasitas:10-15 TPH; 15-20 TPH; 20-30 TPH; 30-40 TPH; 50-60 TPH
Fitur dan Keunggulan:
1. Konsumsi energi rendah dan efisiensi produksi tinggi.
2. Lebih sedikit pemborosan bahan baku, tidak ada polusi debu, dan tingkat kegagalan rendah.
3. Dan karena struktur silo bahan baku, jalur produksi menempati 1/3 area jalur produksi datar.
Lini produksi mortar kering sederhana CRM1
Kapasitas: 1-3 ton/jam; 3-5 ton/jam; 5-10 ton/jam
Fitur dan Keunggulan:
1. Lini produksi berstruktur kompak dan menempati area kecil.
2. Struktur modular, yang dapat ditingkatkan dengan menambahkan peralatan.
3. Pemasangannya mudah, dan pemasangannya dapat diselesaikan dan diproduksi dalam waktu singkat.
4. Kinerja yang andal dan mudah digunakan.
5. Investasinya kecil, yang dapat dengan cepat memulihkan biaya dan menghasilkan keuntungan.
Lini produksi mortar kering vertikal CRL-2
Kapasitas:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
lihat lebih banyak
Lini produksi pengeringan dengan konsumsi energi rendah...
Fitur dan Keunggulan:
1. Seluruh lini produksi mengadopsi kontrol terintegrasi dan antarmuka operasi visual.
2. Sesuaikan kecepatan pengumpanan material dan kecepatan putaran pengering dengan konversi frekuensi.
3. Kontrol pembakar cerdas, fungsi kontrol suhu cerdas.
4. Suhu bahan kering adalah 60-70 derajat, dan dapat digunakan langsung tanpa pendinginan.
Mixer bajak poros tunggal
Fitur:
1. Kepala mata bajak memiliki lapisan tahan aus, yang memiliki karakteristik ketahanan aus yang tinggi dan masa pakai yang lama.
2. Pemotong lalat dipasang pada dinding tangki pencampur, yang dapat dengan cepat menyebarkan material dan membuat pencampuran lebih seragam dan cepat.
3. Sesuai dengan material yang berbeda dan kebutuhan pencampuran yang berbeda, metode pencampuran mixer mata bajak dapat diatur, seperti waktu pencampuran, daya, kecepatan, dll., untuk sepenuhnya memastikan kebutuhan pencampuran.
4. Efisiensi produksi tinggi dan presisi pencampuran tinggi.
Kecepatan paletisasi yang cepat dan Posisi Tinggi yang stabil...
Kapasitas:500~1200 tas per jam
Fitur & Keunggulan:
- 1. Kecepatan paletisasi cepat, hingga 1200 tas/jam
- 2. Proses paletisasi sepenuhnya otomatis
- 3. Paletisasi sewenang-wenang dapat diwujudkan, yang cocok untuk karakteristik banyak jenis tas dan berbagai jenis pengkodean
- 4. Konsumsi daya rendah, bentuk susun yang indah, menghemat biaya pengoperasian