Lini produksi mortar vertikal seri CRL, juga dikenal sebagai lini produksi mortar standar, adalah seperangkat peralatan lengkap untuk mengumpulkan pasir jadi, bahan semen (semen, gipsum, dll.), berbagai bahan tambahan dan bahan mentah lainnya sesuai dengan resep tertentu, campuran dengan mixer, dan secara mekanis mengemas mortar bubuk kering yang diperoleh, termasuk silo penyimpanan bahan mentah, konveyor sekrup, hopper penimbangan, sistem batching aditif, elevator bucket, hopper pra-campuran, mixer, mesin pengemas, pengumpul debu, dan sistem kontrol.
Nama lini produksi mortar vertikal berasal dari struktur vertikalnya. Hopper pra-campuran, sistem batching aditif, mixer dan mesin pengemasan disusun pada platform struktur baja dari atas ke bawah, yang dapat dibagi menjadi struktur satu lantai atau multi-lantai.
Lini produksi mortar akan sangat bervariasi karena perbedaan persyaratan kapasitas, kinerja teknis, komposisi peralatan, dan tingkat otomatisasi. Seluruh skema lini produksi dapat disesuaikan sesuai dengan lokasi dan anggaran pelanggan.
• Hopper pengumpanan manual untuk bahan mentah
• Lift ember bahan baku
• Mixer dan mesin pengemas
• Kabinet kendali
• Peralatan bantu
Teknologi pengaduk bagian bajak sebagian besar berasal dari Jerman, dan merupakan pengaduk yang biasa digunakan dalam lini produksi mortar bubuk kering skala besar. Mixer bagian bajak terutama terdiri dari silinder luar, poros utama, bagian bajak, dan pegangan bagian bajak. Perputaran poros utama menggerakkan bilah-bilah yang menyerupai mata bajak berputar dengan kecepatan tinggi untuk menggerakkan material bergerak cepat ke dua arah, sehingga mencapai tujuan pencampuran. Kecepatan pengadukannya cepat, dan dipasang pisau terbang pada dinding silinder, yang dapat dengan cepat membubarkan bahan, sehingga pencampuran lebih seragam dan cepat, serta kualitas pencampurannya tinggi.
Hopper produk jadi adalah silo tertutup yang terbuat dari pelat baja paduan untuk menyimpan produk campuran. Bagian atas silo dilengkapi dengan tempat pengumpan, sistem pernapasan, dan alat pengumpul debu. Bagian kerucut silo dilengkapi dengan vibrator pneumatik dan alat pemecah lengkungan untuk mencegah material tersumbat di dalam hopper.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, kami dapat menyediakan tiga jenis mesin pengepakan, tipe impeller, tipe hembusan udara, dan tipe mengambang udara untuk pilihan Anda. Modul penimbangan adalah bagian inti dari mesin pengepakan kantong katup. Sensor penimbangan, pengontrol penimbangan, dan komponen kontrol elektronik yang digunakan dalam mesin pengemasan kami semuanya adalah merek kelas satu, dengan rentang pengukuran besar, presisi tinggi, umpan balik sensitif, dan kesalahan penimbangan bisa ±0,2%, dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.
Peralatan yang tercantum di atas adalah tipe dasar dari lini produksi jenis ini.
Jika perlu untuk mengurangi debu di tempat kerja dan memperbaiki lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu pulsa kecil dapat dipasang.
Singkatnya, kami dapat melakukan desain dan konfigurasi program yang berbeda sesuai dengan kebutuhan Anda.
CORINMAC menyediakan layanan instalasi dan commissioning di tempat. Kami dapat mengirimkan insinyur profesional ke lokasi Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan. Kami juga dapat menyediakan layanan panduan instalasi video.