Lini produksi mortar vertikal Seri CRL, juga dikenal sebagai lini produksi mortar standar, adalah satu set peralatan lengkap untuk menumpuk pasir jadi, bahan semen (semen, gipsum, dll.), berbagai aditif dan bahan baku lainnya sesuai dengan resep tertentu, campuran dengan mixer, dan secara mekanis mengemas mortar bubuk kering yang diperoleh, termasuk silo penyimpanan bahan baku, konveyor sekrup, hopper penimbangan, sistem batching aditif, lift ember, hopper pra-campuran, mixer, mesin pengemas, pengumpul debu dan sistem kontrol.
Nama lini produksi mortar vertikal berasal dari struktur vertikalnya.Hopper pra-campuran, sistem batching aditif, mixer dan mesin pengemas disusun pada platform struktur baja dari atas ke bawah, yang dapat dibagi menjadi struktur satu lantai atau multi-lantai.
Lini produksi mortar akan sangat bervariasi karena perbedaan persyaratan kapasitas, kinerja teknis, komposisi peralatan, dan tingkat otomatisasi.Seluruh skema lini produksi dapat disesuaikan dengan lokasi dan anggaran pelanggan.
• Peralatan pengangkat dan pengangkutan bahan baku;
• Peralatan penyimpanan bahan baku
• Layar bergetar
• Sistem Batching dan Penimbangan
• Mesin pengaduk dan pengemas
• Sistem pengaturan
• Peralatan bantu
Konveyor sekrup cocok untuk mengangkut bahan tidak kental seperti bubuk kering, semen, dll. Konveyor sekrup digunakan untuk mengangkut bubuk kering, semen, bubuk gipsum, dan bahan mentah lainnya ke mixer jalur produksi, dan mengangkut produk campuran ke gerbong produk jadi.Ujung bawah conveyor sekrup yang disediakan oleh perusahaan kami dilengkapi dengan hopper makan, dan para pekerja memasukkan bahan mentah ke dalam hopper.Sekrup terbuat dari pelat baja paduan, dan ketebalannya sesuai dengan bahan yang berbeda untuk dibawa.Kedua ujung poros konveyor mengadopsi struktur penyegelan khusus untuk mengurangi dampak debu pada bantalan.
Gerbong pasir terutama terdiri dari bak gerbong (volume dan jumlah bak gerbong disesuaikan dengan kebutuhan aktual), struktur baja pendukung, vibrator, dan pengukur level, dll. Untuk menghemat biaya transportasi, pengguna dapat membuatnya secara lokal, dan kami akan memberikan gambar desain dan produksi.
Saringan getar digunakan untuk menyaring pasir menjadi ukuran partikel yang diinginkan.Badan layar mengadopsi struktur yang tertutup rapat, yang secara efektif dapat mengurangi debu yang dihasilkan selama proses kerja.Pelat samping bodi layar, pelat transmisi daya, dan komponen lainnya terbuat dari pelat baja paduan berkualitas tinggi, dengan kekuatan luluh tinggi dan masa pakai yang lama.
Hopper penimbangan terdiri dari hopper, rangka baja, dan sel beban (bagian bawah hopper timbangan dilengkapi dengan sekrup pelepasan).Hopper penimbangan banyak digunakan di berbagai lini mortar untuk menimbang bahan-bahan seperti semen, pasir, fly ash, kalsium ringan, dan kalsium berat.Ini memiliki keunggulan kecepatan batching yang cepat, akurasi pengukuran yang tinggi, keserbagunaan yang kuat, dan dapat menangani berbagai material curah.
Mixer mortar kering adalah peralatan inti dari lini produksi mortar kering, yang menentukan kualitas mortar.Mixer mortar yang berbeda dapat digunakan sesuai dengan jenis mortar yang berbeda.
Teknologi mixer bagian bajak terutama dari Jerman, dan ini adalah mixer yang biasa digunakan dalam lini produksi mortar bubuk kering skala besar.Mixer bagian bajak terutama terdiri dari silinder luar, poros utama, bagian bajak, dan pegangan bagian bajak.Rotasi poros utama mendorong bilah seperti mata bajak untuk berputar dengan kecepatan tinggi untuk mendorong material bergerak cepat di kedua arah, sehingga mencapai tujuan pencampuran.Kecepatan pengadukan cepat, dan pisau terbang dipasang di dinding silinder, yang dapat dengan cepat membubarkan material, sehingga pencampuran lebih seragam dan cepat, dan kualitas pencampurannya tinggi.
Hopper produk jadi adalah silo tertutup yang terbuat dari pelat baja paduan untuk menyimpan produk campuran.Bagian atas silo dilengkapi dengan tempat makan, sistem pernapasan, dan alat pengumpul debu.Bagian kerucut silo dilengkapi dengan vibrator pneumatik dan alat pemecah lengkungan untuk mencegah material tersumbat di dalam hopper.
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, kami dapat menyediakan tiga jenis mesin pengepakan, tipe impeller, tipe peniup udara dan tipe mengambang udara untuk pilihan Anda.Modul penimbangan adalah bagian inti dari mesin pengemas kantong katup.Sensor penimbangan, pengontrol penimbangan, dan komponen kontrol elektronik yang digunakan dalam mesin pengemasan kami semuanya adalah merek kelas satu, dengan rentang pengukuran besar, presisi tinggi, umpan balik sensitif, dan kesalahan penimbangan bisa ± 0,2%, dapat sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda.
Peralatan yang tercantum di atas adalah tipe dasar dari lini produksi jenis ini.
Jika perlu untuk mengurangi debu di tempat kerja dan memperbaiki lingkungan kerja pekerja, pengumpul debu kecil dapat dipasang.
Singkatnya, kami dapat melakukan desain dan konfigurasi program yang berbeda sesuai dengan kebutuhan Anda.
CORNMAC menyediakan layanan instalasi dan commissioning di tempat.Kami dapat mengirim insinyur profesional ke situs Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan.Kami juga dapat menyediakan layanan panduan instalasi video.