Pabrik seri CRM digunakan untuk menggiling mineral yang tidak mudah terbakar dan tahan ledakan, yang kekerasannya pada skala Mohs tidak melebihi 6, dan kadar airnya tidak melebihi 3%.Pabrik ini digunakan untuk memproduksi bahan tepung ultrafine di industri medis, kimia dan dapat menghasilkan produk dengan ukuran 5-47 mikron (325-2500 mesh) dengan ukuran umpan 15-20 mm.
Pabrik cincin, seperti pabrik pendulum, digunakan sebagai bagian dari tanaman.
Pabrik tersebut meliputi: hammer crusher untuk penghancuran awal, bucket elevator, hopper menengah, pengumpan getar, pabrik HGM dengan pengklasifikasi bawaan, unit siklon, filter atmosfer tipe pulsa, kipas angin buang, set saluran gas.
Proses dipantau menggunakan berbagai sensor yang memantau parameter dalam waktu aktual, yang menjamin efisiensi produksi maksimum peralatan.Proses dikendalikan menggunakan kabinet kontrol.
Produk jadi dari kumpulan bubuk halus pengendap siklon dan filter impuls dikirim oleh konveyor sekrup ke operasi teknologi lebih lanjut atau dikemas dalam berbagai wadah (kantong katup, kantung besar, dll.).
Bahan fraksi 0-20 mm dimasukkan ke dalam ruang penggilingan penggilingan, yang merupakan unit penggilingan cincin rol.Penggilingan langsung (penggilingan) bahan terjadi di antara rol di dalam sangkar karena tekanan dan abrasi produk.
Setelah digiling, material yang dihancurkan memasuki bagian atas gilingan bersama dengan aliran udara yang dibuat oleh kipas atau filter aspirasi khusus.Bersamaan dengan pergerakan material, sebagian dikeringkan.Bahan tersebut kemudian diklasifikasikan menggunakan pemisah yang dibangun di bagian atas pabrik dan dikalibrasi sesuai dengan distribusi ukuran partikel yang dibutuhkan.
Produk dalam aliran udara dipisahkan karena aksi gaya yang diarahkan berlawanan pada partikel - gaya gravitasi dan gaya angkat yang disediakan oleh aliran udara.Partikel yang lebih besar lebih dipengaruhi oleh gaya gravitasi, di bawah pengaruh material yang dikembalikan ke penggilingan akhir, fraksi yang lebih kecil (lebih ringan) terbawa oleh aliran udara ke presipitator siklon melalui asupan udara.Kehalusan penggilingan produk jadi diatur dengan mengubah kecepatan impeller pengklasifikasi dengan mengubah kecepatan mesin.
Efisiensi tinggi dan hemat energi
Di bawah kondisi kehalusan produk jadi dan tenaga motor yang sama, outputnya lebih dari dua kali lipat dari jet mill, stirling mill dan ball mill.
Masa pakai yang lama dari suku cadang yang aus
Rol gerinda dan cincin gerinda ditempa dengan bahan khusus, yang sangat meningkatkan pemanfaatannya.Umumnya, itu bisa bertahan selama lebih dari satu tahun.Saat memproses kalsium karbonat dan kalsit, masa pakai bisa mencapai 2-5 tahun.
Keamanan dan keandalan tinggi
Karena tidak ada bantalan gelinding dan tidak ada sekrup di ruang gerinda, tidak ada masalah bantalan dan segelnya mudah rusak, dan tidak ada masalah sekrup mudah kendor dan merusak mesin.
Ramah lingkungan dan bersih
Pengumpul debu pulsa digunakan untuk menangkap debu, dan knalpot digunakan untuk mengurangi kebisingan, yang ramah lingkungan dan bersih.
Model | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Diameter rotor, mm | 800 | 1000 | 1250 |
Jumlah dering | 3 | 3 | 4 |
Jumlah rol | 21 | 27 | 44 |
Kecepatan putaran poros, rpm | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Ukuran umpan, mm | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Ukuran produk akhir, micron / mesh | 5-47/ 325-2500 | ||
Produktivitas, kg / jam | 4500-400 | 5500-500 | 10.000-700 |
tenaga, kw | 55 | 110 | 160 |
CORNMAC menyediakan layanan instalasi dan commissioning di tempat.Kami dapat mengirim insinyur profesional ke situs Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan.Kami juga dapat menyediakan layanan panduan instalasi video.