Lini produksi mortar kering tipe menara

Peralatan mortar campuran kering tipe menara disusun dari atas ke bawah sesuai dengan proses produksi, proses produksinya lancar, variasi produknya banyak, dan kontaminasi silang bahan bakunya kecil. Sangat cocok untuk produksi mortar biasa dan berbagai mortar khusus. Selain itu, seluruh lini produksi mencakup area yang kecil, memiliki tampilan luar, dan konsumsi energinya relatif rendah. Namun, dibandingkan dengan struktur proses lainnya, investasi awalnya relatif besar.

Proses produksinya adalah sebagai berikut

Pasir basah dikeringkan dengan pengering tiga lintasan, lalu diangkut ke saringan klasifikasi di bagian atas menara melalui lift ember rantai pelat. Akurasi klasifikasi saringan mencapai 85%, yang memfasilitasi produksi halus dan efisiensi yang stabil. Jumlah lapisan saringan dapat diatur sesuai dengan persyaratan proses yang berbeda. Secara umum, empat jenis produk diperoleh setelah klasifikasi pasir kering, yang disimpan dalam empat tangki bahan baku di bagian atas menara. Tangki semen, gipsum, dan bahan baku lainnya didistribusikan di sisi bangunan utama, dan bahan-bahan diangkut oleh konveyor sekrup.

Bahan-bahan di setiap tangki bahan baku dipindahkan ke wadah ukur menggunakan pengumpanan frekuensi variabel dan teknologi listrik cerdas. Wadah ukur memiliki akurasi pengukuran yang tinggi, pengoperasian yang stabil, dan badan wadah berbentuk kerucut tanpa residu.

Setelah material ditimbang, katup pneumatik di bawah wadah pengukur terbuka dan material memasuki mesin pencampur utama melalui aliran sendiri. Konfigurasi mesin utama biasanya berupa mixer bebas gravitasi poros ganda dan mixer coulter. Waktu pencampuran singkat, efisiensi tinggi, hemat energi, tahan aus, dan pencegahan kehilangan. Setelah pencampuran selesai, material memasuki gudang penyangga. Berbagai model mesin pengemasan otomatis dikonfigurasi di bawah gudang penyangga. Untuk lini produksi bervolume tinggi, desain terpadu pengemasan otomatis, pembuatan palet, dan produksi pengemasan dapat dicapai, sehingga menghemat tenaga kerja dan mengurangi intensitas tenaga kerja. Selain itu, sistem penghilang debu yang efisien dipasang untuk menciptakan lingkungan kerja yang baik dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

Seluruh lini produksi mengadopsi sistem manajemen dan kontrol produksi sinkron komputer canggih, yang mendukung peringatan dini kesalahan, mengontrol kualitas produk, dan menghemat biaya tenaga kerja.