Mesin penyaringan pasir kering dapat dibagi menjadi tiga jenis: tipe getaran linier, tipe silinder, dan tipe ayunan. Tanpa persyaratan khusus, kami dilengkapi dengan mesin penyaringan tipe getaran linier di lini produksi ini. Kotak saringan mesin penyaringan memiliki struktur yang sepenuhnya tertutup, yang secara efektif mengurangi debu yang dihasilkan selama proses kerja. Pelat samping kotak saringan, pelat transmisi daya, dan komponen lainnya adalah pelat baja paduan berkualitas tinggi, dengan kekuatan luluh tinggi dan masa pakai yang lama. Gaya eksitasi mesin ini disediakan oleh jenis baru motor getaran khusus. Gaya eksitasi dapat disesuaikan dengan menyesuaikan blok eksentrik. Jumlah lapisan saringan dapat diatur menjadi 1-3, dan bola peregangan dipasang di antara saringan setiap lapisan untuk mencegah saringan tersumbat dan meningkatkan efisiensi penyaringan. Mesin penyaringan getaran linier memiliki keunggulan struktur sederhana, hemat energi dan efisiensi tinggi, cakupan area kecil, dan biaya perawatan rendah. Ini adalah peralatan yang ideal untuk penyaringan pasir kering.
Material memasuki kotak saringan melalui port pengumpanan, dan digerakkan oleh dua motor getar untuk menghasilkan gaya eksitasi guna melemparkan material ke atas. Pada saat yang sama, material bergerak maju dalam garis lurus, dan menyaring berbagai material dengan ukuran partikel yang berbeda melalui saringan berlapis-lapis, dan mengeluarkannya dari outlet masing-masing. Mesin ini memiliki karakteristik struktur sederhana, hemat energi dan efisiensi tinggi, serta struktur tertutup sepenuhnya tanpa luapan debu.
Setelah kering, pasir yang sudah jadi (kadar air umumnya di bawah 0,5%) masuk ke saringan getar, yang dapat diayak menjadi berbagai ukuran partikel dan dibuang dari masing-masing port pembuangan sesuai dengan kebutuhan. Biasanya, ukuran kasa saringan adalah 0,63 mm, 1,2 mm, dan 2,0 mm, ukuran kasa tertentu dipilih dan ditentukan sesuai dengan kebutuhan aktual.
CORINMAC menyediakan layanan pemasangan dan komisioning di lokasi. Kami dapat mengirimkan teknisi profesional ke lokasi Anda sesuai dengan kebutuhan Anda dan melatih personel di lokasi untuk mengoperasikan peralatan. Kami juga dapat menyediakan layanan panduan pemasangan melalui video.
Bucket elevator merupakan peralatan pengangkut vertikal yang banyak digunakan. Alat ini digunakan untuk pengangkutan vertikal serbuk, butiran, dan material curah, serta material yang sangat abrasif, seperti semen, pasir, tanah, batu bara, pasir, dll. Suhu material umumnya di bawah 250 °C, dan ketinggian pengangkatan dapat mencapai 50 meter.
Kapasitas pengangkutan: 10-450m³/jam
Ruang lingkup aplikasi: dan banyak digunakan dalam bahan bangunan, tenaga listrik, metalurgi, permesinan, industri kimia, pertambangan dan industri lainnya.
lihat lebih lanjutAplikasi:pengolahan penghancuran kalsium karbonat, pengolahan bubuk gipsum, desulfurisasi pembangkit listrik, penghancuran bijih non-logam, persiapan bubuk batu bara, dll.
Bahan:batu kapur, kalsit, kalsium karbonat, barit, talk, gipsum, diabas, kuarsit, bentonit, dll.
Fitur:
1. Akurasi penimbangan tinggi: menggunakan sel beban bellow presisi tinggi,
2. Pengoperasian yang mudah: Pengoperasian yang sepenuhnya otomatis, pengumpanan, penimbangan, dan pengangkutan diselesaikan dengan satu tombol. Setelah terhubung dengan sistem kontrol jalur produksi, sistem ini disinkronkan dengan operasi produksi tanpa intervensi manual.
lihat lebih lanjutKapasitas:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
lihat lebih lanjutFitur:
1. Strukturnya sederhana, kerekan listrik dapat dikontrol dari jarak jauh atau dikontrol dengan kabel, yang mudah dioperasikan.
2. Kantong terbuka kedap udara mencegah debu beterbangan, meningkatkan lingkungan kerja dan mengurangi biaya produksi.
lihat lebih lanjutKapasitas:1-3 ton per jam; 3-5 ton per jam; 5-10 ton per jam
Fitur dan Keunggulan:
1. Struktur kompak, tapak kecil.
2. Dilengkapi dengan mesin bongkar karung ton untuk mengolah bahan baku dan mengurangi intensitas kerja pekerja.
3. Gunakan hopper penimbangan untuk mencampur bahan secara otomatis guna meningkatkan efisiensi produksi.
4. Seluruh lini dapat mewujudkan kontrol otomatis.